17.–18. märts 2022
Kultuurikatel
Tark tööstus 2023 toimub 16. märtsil.
Kultuurikatel
Tark tööstus 2023 toimub 16. märtsil.
Tark Tööstus on konverents-minimess, mis keskendub targale tootmisele ja tehnoloogilistele lahendustele. Juht, võta kaasa oma meeskond ning tulge koos kuulama tööstusjuhte- ja eksperte Eestist ja välismaalt. Võimalus kuulata põnevaid arutelusid ja ettekandeid ning osaleda arvukates töötubades. Võimalus suhelda nii päeval kui õhtusel üritusel ja leppida kokku üks-ühele-kohtumisi.
Miks tasub osaleda?
Konverents. Kontaktmess. Töötoad ja tehaste külastused. Suhtlemine. Need on märksõnad, mis iseloomustavad varem klassikalise konverentsina toimunud Tarka tööstust. Tegemist ei ole enam lihtsalt konverentsiga, vaid suure tööstussündmusega, mis sihib juba uusi kõrgusi ja taset.
Täpselt samamoodi, nagu sihivad uut tehnoloogilist taset meie edukad tööstusettevõtted. Tark tööstus on Eesti tööstuse suursündmus, mida iseloomustavad uuel aastal sellised märksõnad nagu konverentsi põhiprogramm ja paljud kasulikud töötoad, suhtlemine ja eelbroneeringutega üks-ühele-kohtumised, minimess ja tehaste külastused ning õhtune pidulik õhtusöök ja tunnustamine. See kõik toimub koos Eesti parimate tööstusjuhtide ja -ekspertidega.
Hea juht, tule ise ja võta kaasa ka oma meeskonnaliikmeid! Võimalus kutsuda osalema ka partnereid ja tarnijaid välismaalt.
Targa tööstus 2022 soodushind kuni 28. veebruarini 2022 on 169 eurot + km (km-ga 202,8 eurot). Õhtuse gala pilet eraldi ostes on 49 eurot (km-ga 58,8 eurot) ning täispakett ehk Targa Tööstuse päevane pääse + õhtune gala on kuni 28. veebruarini kokku 218 eurot + km (km-ga 261,6 eurot).
NB! Alates 5 osalejast on kehtib kuni 28. veebruarini päevase pääsme erihind 149 eurot + km (km-ga 178,8 eurot) ja täispakett 198 eurot + km (km-ga 237,6 eurot). Meeskonna registreerimiseks kirjuta otse programmijuhile: [email protected]
Sihtgrupp: tööstusettevõtete juhid, keskastmejuhid, esmatasandijuhid, arendusjuhid, innovatsiooni ja digitaliseerimise eestvedajad, spetsialistid
Korraldaja: Äripäev ja Tööstusuudised.ee
Lisainfo ja esinemispakkumised: Harro Puusild, programmijuht, [email protected], +372 5193 5524
Täpselt samamoodi, nagu sihivad uut tehnoloogilist taset meie edukad tööstusettevõtted. Tark tööstus on Eesti tööstuse suursündmus, mida iseloomustavad uuel aastal sellised märksõnad nagu konverentsi põhiprogramm ja paljud kasulikud töötoad, suhtlemine ja eelbroneeringutega üks-ühele-kohtumised, minimess ja tehaste külastused ning õhtune pidulik õhtusöök ja tunnustamine. See kõik toimub koos Eesti parimate tööstusjuhtide ja -ekspertidega.
- Sellest saab aegade suurim Targa Tööstuse sündmus, kuhu kogunevad Eesti tööstuse tipud.
- See on võimalus kutsuda Eestisse külla oma välispartnerid ja pakkuda neile suurepärast programmi koos piduliku õhtusöögiga.
- Igal osalejal on võimalus võtta osa kuni 4 kasulikust töötoast ja saada nii kasulikku nõu oma tehase tehnoloogilise taseme tõstmiseks.
- Pealaval on võimalus kuulata vähemalt ühte suurkõnelejat raja tagant.
- Võimalus osaleda pidulikul õhtusöögil ja suhelda vabas õhkkonnas teiste töösturitega.
- Võimalus külastada tehaseid.
Hea juht, tule ise ja võta kaasa ka oma meeskonnaliikmeid! Võimalus kutsuda osalema ka partnereid ja tarnijaid välismaalt.
Targa tööstus 2022 soodushind kuni 28. veebruarini 2022 on 169 eurot + km (km-ga 202,8 eurot). Õhtuse gala pilet eraldi ostes on 49 eurot (km-ga 58,8 eurot) ning täispakett ehk Targa Tööstuse päevane pääse + õhtune gala on kuni 28. veebruarini kokku 218 eurot + km (km-ga 261,6 eurot).
NB! Alates 5 osalejast on kehtib kuni 28. veebruarini päevase pääsme erihind 149 eurot + km (km-ga 178,8 eurot) ja täispakett 198 eurot + km (km-ga 237,6 eurot). Meeskonna registreerimiseks kirjuta otse programmijuhile: [email protected]
Sihtgrupp: tööstusettevõtete juhid, keskastmejuhid, esmatasandijuhid, arendusjuhid, innovatsiooni ja digitaliseerimise eestvedajad, spetsialistid
Korraldaja: Äripäev ja Tööstusuudised.ee
Lisainfo ja esinemispakkumised: Harro Puusild, programmijuht, [email protected], +372 5193 5524
SMART INDUSTRY CONFERENCE & CONTACT FAIR 2022
The Next Level
March 17-18, 2022
Tallinn, Kultuurikatel (Tallinn Creative Hub)
2 keynote speakers. 23 different workshops and presentations. 3 panel discussions. More than 30 speakers.
Possibility to book one-to-one meetings with Estonian industry leaders!
Smart Industry 2022 is a conference and contact fair where we focus on smart manufacturing and technological solutions.
This event will bring together Estonian business leaders, industry experts and decision-makers from different industries to discuss smart production solutions and possibilities of increasing plant productivity by more efficient technology
What will Smart Industry 2022 offer?
We will have two keynote speakers and two exciting discussion panels where industry executives analyse the current
and future digitalisation of their manufacturing sites. You can choose from 24 different workshops and presentations that focus on smart manufacturing. There will also be presentations on the vision of the Estonian state on smart manufacturing and its role in the country’s future. In the evening you can continue networking at a joint reception that features a delicious dinner, surprise performers and musical entertainment. The second day will be dedicated to on-site visits to manufacturing plants.
Tickets and information: Harro Puusild, program manager, [email protected], +372 51935524
AGENDA
DAY 1, March 17th
08:45-09:40 Registration and morning coffee
START OF THE MAIN PROGRAMME
09:40-09:45 Welcome!
Aigar Vaigu, physicist and science spokesman, researcher and host of TV science competition "Rakett 69", event moderator
Hall Black Box.
09:45-09:55 Opening speech
Kaja Kallas, The Prime Minister of Estonia
09:55-10:40 Keynote: From LEAN to a Smart Factory
Joachim Hensch, expert on digitalisation and Industry 4.0, ex-CEO of Hugo Boss plant in Turkey
10:40-11:15 Panel discussion: which solutions have us brought here and which will take us further?
Martin Visnapuu, Balbiino, Head of Production and Technology
Indrek Erin, Inission Tallinn, Operations and Quality Manager
Rein Torm, Factory, Co-founder
11:15-11:30 Estonian industry today and tomorrow
Andri Haran, Estonian Ministry of Economic Affairs and Communication, Head of Industry Division
11:30-12:00 Coffee break. Distribution into parallel sessions. Start of private meetings.
START OF PARALLEL SESSIONS
12:00-12:40 Workshop session No. 1
Hall Black Box. Discussion: How to develop our factories together with our peole? (Janek Sirg, Hansavest CEO and Andero Teras, industrial psychologist)
Hall Väike traforuum/Small traforoom. Saksa Automaatika workshop: Monitoring of drives and motors for preventing breakdowns and unscheduled downtime – how to manage preventive maintenance?" (Ats Alupere, Saksa Automaatika, CEO)
Hall Stalker. ABB workshop: First 4 steps in installing an industrial robot (Erkki Legonkov, ABB, robotics engineer, and Linas Žukauskas, ABB Baltics, Head of Robotics Division)
Hall Puupakusaal. Raditex workshop: Process description – why and how to describe processes and with which (freeware) solutions? (Mark Maslob and Mait Ruut, Raditex, members of the Management Board)
Hall Väike saal. Tech Group workshop: Safety in industrial robotics (Martin Sutrop, Tech Group, CEO and Micael Amandusson, KUKA Nordic)
Hall D-saal. Schneider Electric workshop: How to upgrade an old controller? (Kaupo Kork, Schneider Electric, Industrial Solutions Expert and Sales Engineer)
12:40-12:50 Pause
12:50-13:30 Workshop session No. 2
Hall Black Box. Willenbrock Baltic workshop: How to increase efficiency of pre- and post-manufacturing processes and how to efficiently balance production zones and warehouses? (Jaan Viita, Willenbrock Baltic, Project Manager, and Marek Ploom, Willenbrock Baltic, Sales Manager)
Hall Väike traforuum/Small traforoom. Saksa Automaatika workshop: How to balance energy consumption of a production process during peak loads with the help of automated cloud solution? (Ats Alupere, Saksa Automaatika, CEO, and Erik Tamsalu, Fusebox)
Hall Stalker. ABB workshop: how to change products efficiently and rapidly in small-batch production? (Linas Saikevičius, ABB, Industrial Automation Expert)
Hall Suur traforuum / Big traforoom. ELIKO workshop: Integration of location information and production data. How to prevent downtime and raise production efficiency? (Liisa Parv, ELIKO, Business Manager)
Hall Väike saal. Columbus Eesti workshop: how can a software robot save workers from pointless manual work? (Kaspar Saarmann, Columbus Eesti, expert in automatisation (RPA) and artificial intelligence AI solutions)
Hall D-saal. Schneider Eesti workshop: What dangers do a smart switchboard prevent and how do they reduce the CO2 footprint? (Kaupo Kork, Schneider Electric, expert and sales engineer for industrial solutions)
13:30-14:30 Lunch & networking
MAIN PROGRAMME CONTINUES
14:30-15:10 KEYNOTE: Ways towards a Smart Factory
Johannes Schmalz, Rohde & Schwarz, Director Operations Research and Digitialization
15:10-15:50 Panel discussion: Which solutions have brought us here and which will take us further?
Mihkel Keinast, Solina Group, Supply Chain Manager
Rait Rebane, K-Print, CEO
Reigo Rusing, Balsnack, Member of The Board
15:50-16:00 How to use virtual production for increasing efficiency?
Tõnis Raamets, Taltech, Department of Mechanical and Industrial Engineering, Research Fellow
16:00-16:15 Pause. Division into parallel sessions
PARALLEL SESSIONS CONTINUE
16:15-16:55 Workshop session No. 3
Hall Black Box. Radius Machining practical workshop: Implementation of ERP on the example of Radius Machining" (Ahti Talts, Radius Maching, CEO)
Hall Väike traforuum/Small traforoom. Saksa Automaatika workshop: how to optimise maintenance costs and ensure ongoing operation of a plant throughout the whole process lifespan? (Ats Alupere, Saksa Automaatika, CEO)
Hall 3. , and Erik Tamsalu, Fusebox)
Hall Stalker. ABB workshop: How to increase efficiency and optimise energy costs at a plant? (Leho Kuusk, ABB, member of Management Board)
Hall D-saal. Case study from a startup: engineer vs developer or three stories on how in-house digitalisation may not succeed at first (Rein Torm, Fractory, Co-founder, and Margus Laanemets, r)
Hall Väike saal. Tech Group workshop: TCO – total cost of ownership in industrial robotics (Martin Sutrop, Tech Group, CEO and Micael Amandusson, KUKA Nordic)
Hall Puupakusaal. Klinkmann Eesti workshop: Machinery failures and downtime – how to reduce them and quickly solve production problems? (in English) (Christoffer Nordström, Rockwell Automation AB, Solution Consultant Machine Design)
Hall Suur traforuum / Big traforoom. AIRE Club #4: AI solutions in industry (Triin Ploompuu, Otto Mättas, Jaan Kraav, Tähve Lõpp). Info: https://aire-edih.eu/yritus/?33636
16:55-17:05 Pause
17:05-17:45 Workshop session no. 4
Hall Black Box. PLM Group workshop: how to end manual entry of data and improve inter-departmental communication? (Dmitri Aleksandrov, PLM Group, member of the board)
Hall Väike traforuum/Small traforoom. Saksa Automaatika workshop: who to assess current state of industrial networks and necessary development work to improve efficiency and visibility? (Ats Alupere, Saksa Automaatika, CEO, and Teemu Kumpulainen, Siemens)
Hall Stalker. ABB workshop: How does the integration of modern motors and drives reduce energy consumption? (Ivar Rätsep, ABB drives solutions expert)
Hall D-saal. Processa Technologies workshop: What is no-code/low-code development and how to use it to create a solution that can be rapidly deployed in production? (Tarmo Saidla, Priit Ulmas, Oskar Oja)
Hall Väike saal. Demek CNC workshop: How logistics robot increases efficiency in production by cutting down "walking"? (Peeter Sekavin, Demek CNC, Chairman of the Management Board)
Hall Puupakusaal. Klinkmann Eesti workshop: How to ensure that machinery and processes are safe and smart? (in English) (Erkka Lepola, Rockwell Automation Solutions, Klinkmann Oy sales manager)
Hall Suur traforuum / Big traforoom. AIRE Club #4: AI solutions in industry (Triin Ploompuu, Otto Mättas, Jaan Kraav, Tähve Lõpp). Info: https://aire-edih.eu/yritus/?33636
17:45-18:00 Pause
EVENING RECEPTION & DINNER
18:00-22:00 Evening reception & dinner. Networking
ABB robotics expert and engineer Andie Zhang.
Musical performer is Rita Ray who recently won the award for the best song at the Estonian Music Awards.
DAY 2, March 18th
09:30 - 10:00 Meeting at Kultuurikatel and distribution into buses
10:00 - 11:00 Driving to the manufacturing plant
11:00 - 12:00 Plant visit
Factory 1: Radius Machining (metal & machinery industry)
Factory 2: Harju Elekter Teletehnik (metal & machinery industry)
Factory 3: Stera Technologies (metal & machinery industry)
Factory 4: Inission Tallinn
12:00 - 13:00 Driving back to Kultuurikatel and end of event
Seoses COVID-19 viiruse leviku ja vabariigi valitsuse poolt kehtestatud piirangutega ürituste korraldamisel, kontrollime sissepääsul COVID-19 vaktsineerimistõendit või läbipõdemise tõendit. Teised seni lubatud dokumendid (kiirtestid, pcr-testid jm) ei kehti ja sissepääsu ei taga. Samuti palume üritusel kanda maski. Palume kohale tulla ajavaruga. Lisainfo on ära toodud ka osalemistingimustes.
Esinejad
Aigar Vaigu
Moderaator
Füüsik, teadlane ja telesaate "Rakett 69" saatejuht
Kaja Kallas
peaminister
Joachim Hensch
digitaliseerimise ja industry 4.0 ekspert
praktik ja juht, kes tegi Hugo Bossi Türgi tehasest targa tehase
Johannes Schmalz
Rohde & Schwarzi operatsioonide ja tootmisuuringute digitaliseerimise juht
Andri Haran
Majandus- ja kommunikatsiooni-
ministeerium, tööstusvaldkonna juht
ministeerium, tööstusvaldkonna juht
Liisa Parv
ELIKO Technologies, ärijuht
Ats Alupere
Saksa Automaatika juht
Kaspar Saarmann
Columbus Eesti
automatiseerimise (RPA) ja tehisintelligentsete (AI) lahenduste ekspert
automatiseerimise (RPA) ja tehisintelligentsete (AI) lahenduste ekspert
Tarmo Saidla
Procurement Flow tegevjuht
Oskar Oja
Processa Technologies tarkvaraarendaja
Priit Ulmas
Processa Technologies kaasasutaja
Martin Visnapuu
Balbiino tootmis- ja tehnikajuht
Dmitri Aleksandrov
PLM Groupi juhtkonna liige
Ahti Talts
Radius Machingu tegevjuht
Teemu Kumpulainen
Siemens OY (Soome)
Leho Kuusk
ABB Eesti juhatuse liige
Indrek Erin
Inission Tallinna lehtmetalli tehase- ja kvaliteedijuht
Peeter Sekavin
Demek CNC juhatuse esimees
Rein Torm
Fractory kaasasutaja
Margus Laanemets
Fractory regiooni müügijuht
Linas Žukauskas
ABB Baltikumi robotiseerimise ärisuunajuht (Leedu)
Marek Ploom
Willenbrock Baltic müügijuht
Jaan Viita
Willenbrock Baltic projektijuht
Erkki Legonkov
ABB Eesti robotiseerimise insener
Kaupo Kork
Schneider Electricu tööstuslahenduste ekspert ja müügiinsener
Mark Maslov
Raditexi juhatuse liige
Mait Ruut
Raditexi juhatuse liige
Tõnis Raamets
Tehisintellekti- ja robootikakeskus AIRE ekspert, Taltechi teadur
Christoffer Nordström
Rockwell Automation AB, Solution Consultant Machine Design (Rootsi)
Ivar Rätsep
ABB ajamilahenduste ekspert
Mihkel Keinast
toiduainetööstuse Solina Group tarneahelajuht
Janek Sirg
Hansavesti juht ja omanik
Andero Teras
Mõttemaru tööstuspsühholoog ja ettevõtete koolitaja psüühiliste protsesside teemal
Linas Saikevičius
ABB tööstusautomaatika ekspert
Andie Zhang
ABB tööstusrobotite ekspert
Rait Rebane
trükitööstuse K-Print omanik ja juht
Reigo Rusing
Balsnacki juhatuse liige ja arendusjuht
Erkka Lepola
Sales Manager of Rockwell Automation Solutions, Klinkmann Oy
Martin Sutrop
Tech Groupi tegevjuht
Micael Amandusson
KUKA Nordic, ekspert
Erik Tamsalu
Fuseboxi arendusjuht
Jaan Kraav
Tarmeko Spooni tootmisjuht
Tähve Lõpp
Ericssoni targa tootmise juht
Programm
17. märts, 1. päev
08:45 - 09:40
08:45 - 09:40
Registreerimine & hommikukohv
09:40 - 09:45
09:40 - 09:45
Tere tulemast!
Aigar Vaigu, füüsik ja teadlane, moderaator
Algab põhiprogramm saalis Black Box.
09:45 - 09:55
09:45 - 09:55
Avasõnad: Eesti tööstus
Kaja Kallas, peaminister
09:55 - 10:40
09:55 - 10:40
LEAN-tehasest targaks tehaseks
Joachim Hensch, digitaliseerimise ja tööstus 4.0 ekspert
Joachim Hensch on Hugo Bossi tehase endine juht, kes viis tehase digitaalselt uuele tasemele. Kuidas veenda 4000 tehases töötavat inimest digitaalse arengu vajaduses ja miks on teil aeg sama teha?
10:40 - 11:15
10:40 - 11:15
Arutelu: Millised lahendused on meid siia toonud ja edasi viivad?
Martin Visnapuu, toiduainetööstuse Balbiino tootmis- ja tehnikajuht
Indrek Erin, elektroonikatööstus Inission Tallinn lehtmetalli tehase- ja kvaliteedijuht
Rein Torm, tööstuse idufirma Fractory kaasasutaja
Indrek Erin, elektroonikatööstus Inission Tallinn lehtmetalli tehase- ja kvaliteedijuht
Rein Torm, tööstuse idufirma Fractory kaasasutaja
Mis on meie tehaste tehnoloogilist arengut seni toetanud ja mis viib meid järgmisele tasemele? Millised on peamised õpikohad? Kuidas digiteekonnal õigesti liikuda? Oma digitaalsetest kogemustest, nägemustest ja tõekspidamistest räägivad tööstusjuhid ja digitaliseerimise praktikud.
11:15 - 11:30
11:15 - 11:30
Eesti tööstus täna ja homme
Andri Haran, Majandus- kommunikatsiooniministeerium, tööstusvaldkonna juht
11:30 - 12:00
11:30 - 12:00
Kohvipaus & jagunemine töötubadesse & üks-ühele-kohtumiste algus
Haara kohvi, suhtle ja liigu aegsasti ruumi, kus toimub Sinu valitud töötuba.
12:00 - 12:40
12:00 - 12:40
Sessioon 1: töötoad
Saal: Black Box. Vestlus: Kuidas arendada tehaseid koos oma inimestega?
(Janek Sirg, Hansavesti juht ja omanik, Andero Teras, Mõttemaru tööstuspsühholoog)
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Ajamite ja mootorite monitooring rikete ja ootamatute seisakute vältimiseks - kuidas tegeleda ennetava hooldusega? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Millised on neli esimest sammu tööstusroboti kasutuselevõtmisel? (Erkki Legonkov, ABB robotiseerimise insener, ja Linas Žukauskas, ABB Baltikumi robotiseerimise ärisuunajuht)
Saal: Puupakusaal. Raditexi töötuba: Protsesside kirjeldamise töötuba - miks ja kuidas kirjeldada protsesse ja milliseid (vabavaralisi) lahendusi selleks kasutada? (Mark Maslov ja Mait Ruut, Raditexi juhatuse liikmed)
Saal: Väike saal. Tech Groupi töötuba: ohutus robotiseerimises (Martin Sutrop, Tech Groupi juht, Micael Amandusson, KUKA Nordic ekspert)
Saal: D-saal. Schneider Eesti töötuba: Vana kontroller kui suur tootmise seiskumise risk - kuidas vana kontrollerit moderniseerida? (Kaupo Kork, Schneider Electricu tööstuslahenduste ekspert ja müüginsener)
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
(Janek Sirg, Hansavesti juht ja omanik, Andero Teras, Mõttemaru tööstuspsühholoog)
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Ajamite ja mootorite monitooring rikete ja ootamatute seisakute vältimiseks - kuidas tegeleda ennetava hooldusega? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Millised on neli esimest sammu tööstusroboti kasutuselevõtmisel? (Erkki Legonkov, ABB robotiseerimise insener, ja Linas Žukauskas, ABB Baltikumi robotiseerimise ärisuunajuht)
Saal: Puupakusaal. Raditexi töötuba: Protsesside kirjeldamise töötuba - miks ja kuidas kirjeldada protsesse ja milliseid (vabavaralisi) lahendusi selleks kasutada? (Mark Maslov ja Mait Ruut, Raditexi juhatuse liikmed)
Saal: Väike saal. Tech Groupi töötuba: ohutus robotiseerimises (Martin Sutrop, Tech Groupi juht, Micael Amandusson, KUKA Nordic ekspert)
Saal: D-saal. Schneider Eesti töötuba: Vana kontroller kui suur tootmise seiskumise risk - kuidas vana kontrollerit moderniseerida? (Kaupo Kork, Schneider Electricu tööstuslahenduste ekspert ja müüginsener)
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
12:40 - 12:50
12:40 - 12:50
Paus
Haara kohvi ja liigu järgmisesse töötuppa.
12:50 - 13:30
12:50 - 13:30
Sessioon 2: töötoad
Saal: Black Box. Willenbrock Baltic töötuba: Kuidas tõhustada tootmisele eelnevaid ja järgnevaid protsesse ehk kuidas erinevad tootmistsoonid ja laod efektiivselt ühendada?(Jaan Viita, Willenbrock Balticu projektijuht, ja Marek Ploom, Willenbrock Balticu müügijuht)
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Kuidas tasakaalustada tootmisprotsessi energiatarbimist tipukoormuste ajal automatiseeritud pilvelahenduse abil? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht ning Erik Tamsalu, Fusebox)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Kuidas väikepartiide tootmisel efektiivseid ja kiireid tootevahetusi teha? (Linas Saikevičius, ABB tööstusautomaatika ekspert)
Saal: Suur traforuum. ELIKO töötuba: Asukohainfo ja tootmisandmete integreerimine - kuidas ennetada seisakuid ja parandada tootmise efektiivsust? (Liisa Parv, ELIKO ärijuht)
Saal: Väike saal. Columbus Eesti töötuba: Kuidas tarkvararoboti abil töötajad mõttetust käsitööst päästa? (Kaspar Saarmann, Columbus Eesti automatiseerimise (RPA) ja tehisintelligentsete (AI) lahenduste ekspert)
Saal: D-saal. Schneider Eesti töötuba: Targa elektrikilbi võimalused - milliseid ohte seadmed ära hoiavad ja kuidas CO2 jalajälge vähendavad? (Kaupo Kork, Schneider Electricu tööstuslahenduste ekspert ja müüginsener)
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Kuidas tasakaalustada tootmisprotsessi energiatarbimist tipukoormuste ajal automatiseeritud pilvelahenduse abil? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht ning Erik Tamsalu, Fusebox)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Kuidas väikepartiide tootmisel efektiivseid ja kiireid tootevahetusi teha? (Linas Saikevičius, ABB tööstusautomaatika ekspert)
Saal: Suur traforuum. ELIKO töötuba: Asukohainfo ja tootmisandmete integreerimine - kuidas ennetada seisakuid ja parandada tootmise efektiivsust? (Liisa Parv, ELIKO ärijuht)
Saal: Väike saal. Columbus Eesti töötuba: Kuidas tarkvararoboti abil töötajad mõttetust käsitööst päästa? (Kaspar Saarmann, Columbus Eesti automatiseerimise (RPA) ja tehisintelligentsete (AI) lahenduste ekspert)
Saal: D-saal. Schneider Eesti töötuba: Targa elektrikilbi võimalused - milliseid ohte seadmed ära hoiavad ja kuidas CO2 jalajälge vähendavad? (Kaupo Kork, Schneider Electricu tööstuslahenduste ekspert ja müüginsener)
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
13:30 - 14:30
13:30 - 14:30
Lõuna / networking
14:30 - 15:10
14:30 - 15:10
Võimalused liikuda targa tehase poole
Johannes Schmalz, Rohde & Schwarzi operatsioonide ja tootmisuuringute digitaliseerimisjuht
Dr. Johannes Schmalz on õppinud Stuttgarti ülikoolis mehaanikainseneriks. Pärast õpinguid suundus ta Müncheni Tehnikaülikooli, kus töötas teadurina, ja oli samal ajal külalisteadur ka Lawrence Berkeley laboris Kalifornias. Teadustöö ajal töötas ja koolitas ta sellistes valdkondades nagu küberfüüsikalised koostesüsteemid, akude tootmine ja robootika ning nõustas ettevõtteid üle maailma. Alates 2018. aastast vastutab ta Rohde & Schwarzis operatsioonide ja tootmisuuringute digitaliseerimise eest.
15:10 - 15:50
15:10 - 15:50
Arutelu: Millised lahendused on meid siia toonud ja edasi viivad?
Mihkel Keinast, toiduainetööstuse Solina Group tarneahelajuht
Rait Rebane, trükitööstuse K-Print omanik ja juht
Reigo Rusing, toiduainetööstuse Balsnack juhatuse liige ja arendusjuht
Rait Rebane, trükitööstuse K-Print omanik ja juht
Reigo Rusing, toiduainetööstuse Balsnack juhatuse liige ja arendusjuht
Mis on meie tehaste tehnoloogilist arengut seni toetanud ja mis viib meid järgmisele tasemele? Millised on peamised õpikohad? Kuidas digiteekonnal õigesti liikuda? Oma digitaalsetest kogemustest, nägemustest ja tõekspidamistest räägivad tööstusjuhid ja digitaliseerimise praktikud.
15:50 - 16:00
15:50 - 16:00
Kuidas tõsta efektiivsust virtuaalse tootmisega?
Tõnis Raamets, Tehisintellekti- ja robootikakeskus AIRE ekspert, Taltechi teadur
16:00 - 16:15
16:00 - 16:15
Kohvipaus, jagunemine paralleelsessioonidesse
16:15 - 16:55
16:15 - 16:55
Sessioon 3: töötoad
Saal: Black Box. Radius Machining`u praktikum: ERP-i juurutamine metallitööstuse Radius Machining näitel" (Ahti Talts, Radius Maching, tegevjuht)
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Kuidas optimeerida hoolduskulusid ja tagada tehase järjepidev töö kogu protsessi elukaare jooksul? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Kuidas tõsta efektiivsust ja optimeerida energiakulu tehases?(Leho Kuusk, ABB juhatuse liige)
Saal: D-saal. Case Study idufirma näitel: insener versus arendaja ehk kolm lugu sellest, kuidas majasisene digitaliseerimine ei pruugi kohe õnnestuda (Rein Torm, Fractory kaasasutaja, ja Margus Laanemets, Fractory regiooni müügijuht)
Saal: Väike saal. Tech Groupi töötuba: tööstusrobotite kogukulu ehk TCO (Martin Sutrop, Tech Groupi juht, ja Micael Amandusson, KUKA Nordic ekspert)
Saal: Puupakusaal. Klinkmann Eesti töötuba: Masinate riskid ja seisakud - kuidas neid vähendada ja tootmisprobleeme kiiresti lahendada? (Christoffer Nordström, Rockwell Automation AB, Solution Consultant Machine Design)
Saal: Suur traforuum. AIRE klubi #4: AI lahenduste näited tööstuses (Tarmeko ja Ericsson)(Triin Ploompuu, Otto Mättas, Jaan Kraav, Tähve Lõpp)
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Kuidas optimeerida hoolduskulusid ja tagada tehase järjepidev töö kogu protsessi elukaare jooksul? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Kuidas tõsta efektiivsust ja optimeerida energiakulu tehases?(Leho Kuusk, ABB juhatuse liige)
Saal: D-saal. Case Study idufirma näitel: insener versus arendaja ehk kolm lugu sellest, kuidas majasisene digitaliseerimine ei pruugi kohe õnnestuda (Rein Torm, Fractory kaasasutaja, ja Margus Laanemets, Fractory regiooni müügijuht)
Saal: Väike saal. Tech Groupi töötuba: tööstusrobotite kogukulu ehk TCO (Martin Sutrop, Tech Groupi juht, ja Micael Amandusson, KUKA Nordic ekspert)
Saal: Puupakusaal. Klinkmann Eesti töötuba: Masinate riskid ja seisakud - kuidas neid vähendada ja tootmisprobleeme kiiresti lahendada? (Christoffer Nordström, Rockwell Automation AB, Solution Consultant Machine Design)
Saal: Suur traforuum. AIRE klubi #4: AI lahenduste näited tööstuses (Tarmeko ja Ericsson)(Triin Ploompuu, Otto Mättas, Jaan Kraav, Tähve Lõpp)
Aire klubi ajakava:
16.15 Avasõnad tehisintellekti- ja robootikakeskuse AIRE teenustest ja lähituleviku võimalustest
16.20 – 16.35 Jaan Kraav, Tarmeko Spoon
16.35 – 16.50 Tähve Lõpp, Ericsson
16.50 – 16.55 Kokkuvõtted
17.00 – 18.00 Võrgustumine ja suupisted
Täpsem info: https://aire-edih.eu/yritus/?33636
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
16:55 - 17:05
16:55 - 17:05
Paus
Võimalus haarata kohvi ja liikuda järgmisesse töötuppa, kui valitud töötuba ei toimu samas ruumis.
17:05 - 17:45
17:05 - 17:45
Sessioon 4: töötoad
Saal: Black Box. PLM Groupi töötuba: Kuidas lahendada tooteandmete käsitsi sisestamise probleemi ja parandada osakondade vahelist suhtlust? (Dmitri Aleksandrov, PLM Groupi juhtkonna liige)
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Kuidas hinnata tööstusvõrkude hetkeseisu ning vajalikke arendustöid, et parandada jõudlust ja nähtavust? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht ning Teemu Kumpulainen, Siemens)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Kuidas tänapäevaste mootorite ja sagedusmuundurite integratsioon vähendab energiakulu?
(Ivar Rätsep, ABB ajamilahenduste ekspert)
Saal: D-saal. Processa Technologies töötuba: Mis on no-code/low-code-arendus ja kuidas selle abil tootmises kiiresti juurutatav rakendus luua? (Tarmo Saidla, Priit Ulmas, Oskar Oja)
Saal: Väike saal. Demek CNC töötuba: Kuidas logistikarobot tootmises "jalutamist" vähendades efektiivsust tõstab? (Peeter Sekavin, Demek CNC juhatuse esimees)
Saal: Puupakusaal. Klinkmann Eesti töötuba: Kuidas tagada masinate ja protsesside turvalisus ning turvalisust targalt juhtida? (Erkka Lepola, Rockwell Automation Solutions, Klinkmann Oy sales manager)
Saal: Suur traforuum. AIRE klubi #4: AI lahenduste näited tööstuses (Tarmeko ja Ericsson) (Triin Ploompuu, Otto Mättas, Jaan Kraav, Tähve Lõpp)
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
Saal: Väike traforuum. Saksa Automaatika töötuba: Kuidas hinnata tööstusvõrkude hetkeseisu ning vajalikke arendustöid, et parandada jõudlust ja nähtavust? (Ats Alupere, Saksa Automaatika juht ning Teemu Kumpulainen, Siemens)
Saal: Stalker. ABB töötuba: Kuidas tänapäevaste mootorite ja sagedusmuundurite integratsioon vähendab energiakulu?
(Ivar Rätsep, ABB ajamilahenduste ekspert)
Saal: D-saal. Processa Technologies töötuba: Mis on no-code/low-code-arendus ja kuidas selle abil tootmises kiiresti juurutatav rakendus luua? (Tarmo Saidla, Priit Ulmas, Oskar Oja)
Saal: Väike saal. Demek CNC töötuba: Kuidas logistikarobot tootmises "jalutamist" vähendades efektiivsust tõstab? (Peeter Sekavin, Demek CNC juhatuse esimees)
Saal: Puupakusaal. Klinkmann Eesti töötuba: Kuidas tagada masinate ja protsesside turvalisus ning turvalisust targalt juhtida? (Erkka Lepola, Rockwell Automation Solutions, Klinkmann Oy sales manager)
Saal: Suur traforuum. AIRE klubi #4: AI lahenduste näited tööstuses (Tarmeko ja Ericsson) (Triin Ploompuu, Otto Mättas, Jaan Kraav, Tähve Lõpp)
Aire klubi ajakava:
16.15 Avasõnad tehisintellekti- ja robootikakeskuse AIRE teenustest ja lähituleviku võimalustest
16.20 – 16.35 Jaan Kraav, Tarmeko Spoon
16.35 – 16.50 Tähve Lõpp, Ericsson
16.50 – 16.55 Kokkuvõtted
17.00 – 18.00 Võrgustumine ja suupisted
Täpsem info: https://aire-edih.eu/yritus/?33636
NB! Töötubade sisuga saad tutvuda, kui valid ülamenüüs "Töötoad". Eelregistreerimine töötubadesse algab märtsis.
17:45 - 18:00
17:45 - 18:00
Vaheaeg
18:00 - 22:00
18:00 - 22:00
Õhtusöök ja pidu
Üritus jätkub õhtuse vastuvõtu, maitsva õhtusöögi ja hea muusika saatel. Võimalus jätkata päevaseid jutuajamisi vabamas õhkkonnas.
Esineb ABB robotiseerimise ekspert ja insener Andie Zhang.
Esineb alati särav Rita Ray.
Esineb ABB robotiseerimise ekspert ja insener Andie Zhang.
Esineb alati särav Rita Ray.
Programm
18. märts, 2. päev
09:30 - 10:00
09:30 - 10:00
Kogunemine Kultuurikatla juures ja jagunemine bussidesse
10:00 - 11:00
10:00 - 11:00
Sõit tehastesse
11:00 - 12:00
11:00 - 12:00
Külastused
Tehas 1: Radius Machining
Tehas 2: Harju Elekter Teletehnika
Tehas 3: Stera Technologies
Tehas 4: Inission Tallinn
NB! Tehasekülastustele broneerimine on lõppenud ja kohad on täis.
Tehas 2: Harju Elekter Teletehnika
Tehas 3: Stera Technologies
Tehas 4: Inission Tallinn
NB! Tehasekülastustele broneerimine on lõppenud ja kohad on täis.
12:00 - 13:00
12:00 - 13:00
Sõit tagasi Kultuurikatla juurde ja ürituse lõpp
Töötubade 1. SESSIOON
12:00 - 12:40
Omavahel vestlevad tööjõu rentimise ja koolitamisega tegeleva Hansavesti omanik ja juht Janek Sirg ning Mõttemaru tööstuspsühholoog ja ettevõtete koolitaja psüühiliste protsesside teemal Andero Teras.
Selleks, et oma tehaseid tehnoloogiliselt arendada, vajame oma meeskondi, sest uute tehnoloogiate juurutamine toob muutusi ka tootmistiimile. Areng ja muutused võivad tekitada ka vastutöötamist ja olukordi, mis viivad stressi inimese psüühika. See omakorda suurendab vigade tekkimise riski tootmises. Laval on kaks eksperti, kes puutuvad iga päev kokku just tootmisinimestega. Vestleme sellest, millised on meie võimalused oma inimesi arendada ja muutustega kohanema panna ning kuidas selles kiires arengus inimesed terveks jääksid ja hea tiimitöö säilitaksid.
Selleks, et oma tehaseid tehnoloogiliselt arendada, vajame oma meeskondi, sest uute tehnoloogiate juurutamine toob muutusi ka tootmistiimile. Areng ja muutused võivad tekitada ka vastutöötamist ja olukordi, mis viivad stressi inimese psüühika. See omakorda suurendab vigade tekkimise riski tootmises. Laval on kaks eksperti, kes puutuvad iga päev kokku just tootmisinimestega. Vestleme sellest, millised on meie võimalused oma inimesi arendada ja muutustega kohanema panna ning kuidas selles kiires arengus inimesed terveks jääksid ja hea tiimitöö säilitaksid.
Töötoa korraldaja: Saksa Automaatika
Tehaste üks olulisemaid riske on tootmisseisakud ja sellest tulenevad kahjud, mida aitab lahendada suurte ajamite ja kriitiliste protsessikahjude monitooring ehk ennetav hooldus, mille süsteemne kasutamine parandab töökindlust ja suurendab tootlikkust. Monitooring aitab ennetada tootmise seisakuid ja mehaanilisi rikkeid ning optimeerida protsessi tööd ja vähendada ka varuosade laoseisu.
Töötoas anname ülevaate teooriast, mida silmas pidada sellise süsteemi rakendmisel, ja toome praktilisi näiteid konkreetsetes tööstusprotsessides. Saame teada, kuidas projekti planeerida ja läbi viia ning milline on ennetava hoolduse süsteemi eelarve ja võimalik tasuvusaega.
Sihtgrupp: tööstusettevõtete juhtkond, hooldusjuhid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ennetava hoolduse projekti teoreetilise ülevaate ja näiteid konkreetsetes tööstusprotsessides;
· teada, kuidas ennetava hoolduse projekti planeerida ning millise eelarve ja tasuvusajaga arvestada.
Tehaste üks olulisemaid riske on tootmisseisakud ja sellest tulenevad kahjud, mida aitab lahendada suurte ajamite ja kriitiliste protsessikahjude monitooring ehk ennetav hooldus, mille süsteemne kasutamine parandab töökindlust ja suurendab tootlikkust. Monitooring aitab ennetada tootmise seisakuid ja mehaanilisi rikkeid ning optimeerida protsessi tööd ja vähendada ka varuosade laoseisu.
Töötoas anname ülevaate teooriast, mida silmas pidada sellise süsteemi rakendmisel, ja toome praktilisi näiteid konkreetsetes tööstusprotsessides. Saame teada, kuidas projekti planeerida ja läbi viia ning milline on ennetava hoolduse süsteemi eelarve ja võimalik tasuvusaega.
Sihtgrupp: tööstusettevõtete juhtkond, hooldusjuhid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ennetava hoolduse projekti teoreetilise ülevaate ja näiteid konkreetsetes tööstusprotsessides;
· teada, kuidas ennetava hoolduse projekti planeerida ning millise eelarve ja tasuvusajaga arvestada.
Töötoa korraldaja: ABB
Tööstusrobotite vastu tuntakse aina suuremat huvi, kuid tihti puudub ettevõtetel arusaam, kas ja millist robotit oleks vaja ning mida roboti kasutuselevõtt tehase jaoks tähendab. Selles töötoas räägime neljast esimesest ja olulisest sammust roboti kasutuselevõtmise teekonnal. Esimene samm on selge idee, milleks robotit plaanitakse kasutada. Teine samm on simulatsiooni loomine ehk robotile reaalse tööolukorra tekitamine virtuaalselt. Kolmas samm on investeeringu tasuvuse arvutus ja neljas roboti rakendamine tootmises.
Sihtgrupp: tehnikajuhid, tootmisjuhid, aga ka tegevjuhid ja insenerid; sobib väikestele ja keskmistele ettevõtetele, kes ennekõike alles plaanivad esimest tööstusrobotit.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· selge ettekujutuse, mida tähendab roboti "värbamine" tehasesse, ning;
· esmased oskused, mis aitavad hinnata ettevõtte vajadust tööstusroboti järele ja läbi teha esimesed tasuvusarvutused.
Tööstusrobotite vastu tuntakse aina suuremat huvi, kuid tihti puudub ettevõtetel arusaam, kas ja millist robotit oleks vaja ning mida roboti kasutuselevõtt tehase jaoks tähendab. Selles töötoas räägime neljast esimesest ja olulisest sammust roboti kasutuselevõtmise teekonnal. Esimene samm on selge idee, milleks robotit plaanitakse kasutada. Teine samm on simulatsiooni loomine ehk robotile reaalse tööolukorra tekitamine virtuaalselt. Kolmas samm on investeeringu tasuvuse arvutus ja neljas roboti rakendamine tootmises.
Sihtgrupp: tehnikajuhid, tootmisjuhid, aga ka tegevjuhid ja insenerid; sobib väikestele ja keskmistele ettevõtetele, kes ennekõike alles plaanivad esimest tööstusrobotit.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· selge ettekujutuse, mida tähendab roboti "värbamine" tehasesse, ning;
· esmased oskused, mis aitavad hinnata ettevõtte vajadust tööstusroboti järele ja läbi teha esimesed tasuvusarvutused.
Töötoa korraldaja: Raditex
Järjest enam seisame silmitsi ajasurvega ning vajadusega teha tööd tõhusamalt. Peame otsima võimalusi raiskamiste vähendamiseks ja tootlikkuse tõstmiseks. Kui tuttav on teile näiteks probleem, et hinnapakkumiste tegemiseks kulub kaks nädalat?
Selles töötoas võtame luubi alla protsessid ja nende kirjeldamise.
Toome näiteid, milliseid vabavaralisi lahendusi on protsesside kirjeldamiseks olemas, ja valime nendest välja ühe,
mille abil teeme koos ühe protsessi osakese kirjeldamise reaalselt läbi.
Sihtgrupp: väikeste ja keskmiste ettevõtete juhid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· praktilist infot, mis aitab ettevõttes protsesside korrastamisega algust teha;
· kuulata ja ekraanilt jälgida, kuidas ühe protsessi kirjeldamine täpsemalt käib; · · · teada, milliseid vabavaralisi lahendusi on protsesside kirjeldamiseks olemas.
Järjest enam seisame silmitsi ajasurvega ning vajadusega teha tööd tõhusamalt. Peame otsima võimalusi raiskamiste vähendamiseks ja tootlikkuse tõstmiseks. Kui tuttav on teile näiteks probleem, et hinnapakkumiste tegemiseks kulub kaks nädalat?
Selles töötoas võtame luubi alla protsessid ja nende kirjeldamise.
Toome näiteid, milliseid vabavaralisi lahendusi on protsesside kirjeldamiseks olemas, ja valime nendest välja ühe,
mille abil teeme koos ühe protsessi osakese kirjeldamise reaalselt läbi.
Sihtgrupp: väikeste ja keskmiste ettevõtete juhid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· praktilist infot, mis aitab ettevõttes protsesside korrastamisega algust teha;
· kuulata ja ekraanilt jälgida, kuidas ühe protsessi kirjeldamine täpsemalt käib; · · · teada, milliseid vabavaralisi lahendusi on protsesside kirjeldamiseks olemas.
Töötoa korraldaja: Tech Group
Töötoa korraldaja: Schneider Eesti
Vanad kontrollerid on nagu tiksuvad pommid, mis võivad ühel hetkel tootmise seisata. Tehase seiskumist vana kontrolleri tõttu tuleks aegsasti ennetada.
Selles töötoas räägime moderniseerimata tehastest ja kontrolleritest ning selgitame, millised ohud taolistes olukordades varitseda võivad. Räägime ka sellest, kuidas vanu kontrollereid moderniseerida ja toome praktilisi näiteid pärisolukordadest.
Sihtgrupp: ettevõtte tehnikajuht, insener-automaatik
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, milliseid ohte peidab vananenud kontroller;
· kuidas käib vana kontrolleri moderniseerimine ja samm-sammult uuele põlvkonnale üleminek;
· kuulata, milliseid nutikaid võimalusi pakuvad uued kontrollerid.
Vanad kontrollerid on nagu tiksuvad pommid, mis võivad ühel hetkel tootmise seisata. Tehase seiskumist vana kontrolleri tõttu tuleks aegsasti ennetada.
Selles töötoas räägime moderniseerimata tehastest ja kontrolleritest ning selgitame, millised ohud taolistes olukordades varitseda võivad. Räägime ka sellest, kuidas vanu kontrollereid moderniseerida ja toome praktilisi näiteid pärisolukordadest.
Sihtgrupp: ettevõtte tehnikajuht, insener-automaatik
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, milliseid ohte peidab vananenud kontroller;
· kuidas käib vana kontrolleri moderniseerimine ja samm-sammult uuele põlvkonnale üleminek;
· kuulata, milliseid nutikaid võimalusi pakuvad uued kontrollerid.
Töötubade 2. SESSIOON
12:50 - 13:30
Töötoa läbiviija: Willenbrock Baltic
Tootmise automatiseerimisele ja efektiivistamisele pööratakse sageli suurt tähelepanu, mis ongi õige suund. Samas tuleb tagada, et õige tooraine oleks õigel ajal õiges kohas ning valmistoodang jõuaks lattu, väljastusse ja kliendini ehk tähelepanu tuleks pöörata ka tootmisele eelnevate ja järgnevate protsesside tõhustamisele.
Selles töötoas keskendume just toodangu liikumisele erinevate tootmisalade ja ladude vahel, sest ka siin leidub mitmeid võimalusi automatiseerimiseks, et muuta tootmisprotsess tervikumaks ja tõhusamaks ning vähendada vigu. Vaatame üle, milliseid robotlahendusi on võimalik erinevate tootmisalade ja ladude ühendamiseks kasutada.
Sihtgrupp: tegevjuhid, tootmisjuhid, logistikajuhid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· vastuse küsimustele, kas, miks ja millal tasub erinevate alade vahelist liiklust automatiseerida;
· ülevaate erinevatest robotlahendustest, mis võimaldavad ühendada tootmistsoone ja ladusid;
· teada, millistes olukordades ja milliseid roboteid kasutada ning millised on eri lahenduste võimalused ja ohud;
· hinnata, kas töötoas käsitletavad lahendused võiksid sobida osaleja tootmisesse.
Tootmise automatiseerimisele ja efektiivistamisele pööratakse sageli suurt tähelepanu, mis ongi õige suund. Samas tuleb tagada, et õige tooraine oleks õigel ajal õiges kohas ning valmistoodang jõuaks lattu, väljastusse ja kliendini ehk tähelepanu tuleks pöörata ka tootmisele eelnevate ja järgnevate protsesside tõhustamisele.
Selles töötoas keskendume just toodangu liikumisele erinevate tootmisalade ja ladude vahel, sest ka siin leidub mitmeid võimalusi automatiseerimiseks, et muuta tootmisprotsess tervikumaks ja tõhusamaks ning vähendada vigu. Vaatame üle, milliseid robotlahendusi on võimalik erinevate tootmisalade ja ladude ühendamiseks kasutada.
Sihtgrupp: tegevjuhid, tootmisjuhid, logistikajuhid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· vastuse küsimustele, kas, miks ja millal tasub erinevate alade vahelist liiklust automatiseerida;
· ülevaate erinevatest robotlahendustest, mis võimaldavad ühendada tootmistsoone ja ladusid;
· teada, millistes olukordades ja milliseid roboteid kasutada ning millised on eri lahenduste võimalused ja ohud;
· hinnata, kas töötoas käsitletavad lahendused võiksid sobida osaleja tootmisesse.
Töötoa korraldaja: Saksa Automaatika
Energia on tootmises oluline sisend, mille hinna tõus valmistab praegu muret paljudele tööstusettevõtetele. Seda probleemi aitab lahendada tootmisprotsessi energiatarbimise tasakaalustamine tipukoormuste ajal automaatselt juhitud demand-response-pilvelahenduse abil. See elektri börsihinda jälgiv süsteem võimaldab optimeerida kõrgeima hinna perioodidel energia kasutamist ja saada tasu paindliku tarbimise võimaldamise eest.
Töötoas vaatame Virtual Powerplant platvormi näitel, kuidas nõudluse-pakkumise tehnoloogiat tootmisprotsessiga integreerida. Käime üle põhimõtted ja saame teada, millised protsessid sellise süsteemi loomiseks sobivad, milline on hind ning kui palju annab süsteem säästu ja eeliseid.
Sihtgrupp: juhtkond
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ülevaate paindliku energiatarbimise platvormist ja süsteemi põhimõtetest;
· indikatsiooni, kui palju sellise süsteemi juurutamine maksab ning kui palju pakub ettevõttele säästu ja eeliseid.
Energia on tootmises oluline sisend, mille hinna tõus valmistab praegu muret paljudele tööstusettevõtetele. Seda probleemi aitab lahendada tootmisprotsessi energiatarbimise tasakaalustamine tipukoormuste ajal automaatselt juhitud demand-response-pilvelahenduse abil. See elektri börsihinda jälgiv süsteem võimaldab optimeerida kõrgeima hinna perioodidel energia kasutamist ja saada tasu paindliku tarbimise võimaldamise eest.
Töötoas vaatame Virtual Powerplant platvormi näitel, kuidas nõudluse-pakkumise tehnoloogiat tootmisprotsessiga integreerida. Käime üle põhimõtted ja saame teada, millised protsessid sellise süsteemi loomiseks sobivad, milline on hind ning kui palju annab süsteem säästu ja eeliseid.
Sihtgrupp: juhtkond
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ülevaate paindliku energiatarbimise platvormist ja süsteemi põhimõtetest;
· indikatsiooni, kui palju sellise süsteemi juurutamine maksab ning kui palju pakub ettevõttele säästu ja eeliseid.
Töötoa läbiviija: ABB
Väikesed partiid ja sagedased tootevahetused tähendavad ka tihedamaid seisakuid, mis omakorda muudab tootmise ebaefektiivsemaks. Töötoas tutvume ühe tehnoloogilise lahendusega, mis aitab muuta väikepartiide tootmist kiiremaks ja kasumlikumaks. Räägime täpsemalt, kuidas tagada erineva disaini ja mõõtmetega toodete sagedane vahetus lühema ajaga ning tõsta selle abil ettevõtte tootlikkust.
Võtame appi targa lahenduse ACOPOS 6D, mis põhineb magnetlevitatsioonil ja võimaldab eri suurusega toodetel magnetväljade abil tootmisliinil „hõljudes“ liikuda. Lahendus kiirendab tootevahetusi ja tõstab tootlikkust ka väikepartiisid tootvatel ettevõtetel.
Sihtgrupp: tehnikajuhid, tootmisjuhid, tegevjuhid, insenerid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, kuidas eri suurusega tooted magnetlevitatsioonil põhineva lahenduse abil tootmises liiguvad;
· teada, kuidas lahendus ka väikepartiide tootmise kasumlikumaks muudab ja kiiremalt tootevahetusele kaasa aitab;
· hinnata, kuidas selline lahendus tema tootmisesse sobiks.
Väikesed partiid ja sagedased tootevahetused tähendavad ka tihedamaid seisakuid, mis omakorda muudab tootmise ebaefektiivsemaks. Töötoas tutvume ühe tehnoloogilise lahendusega, mis aitab muuta väikepartiide tootmist kiiremaks ja kasumlikumaks. Räägime täpsemalt, kuidas tagada erineva disaini ja mõõtmetega toodete sagedane vahetus lühema ajaga ning tõsta selle abil ettevõtte tootlikkust.
Võtame appi targa lahenduse ACOPOS 6D, mis põhineb magnetlevitatsioonil ja võimaldab eri suurusega toodetel magnetväljade abil tootmisliinil „hõljudes“ liikuda. Lahendus kiirendab tootevahetusi ja tõstab tootlikkust ka väikepartiisid tootvatel ettevõtetel.
Sihtgrupp: tehnikajuhid, tootmisjuhid, tegevjuhid, insenerid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, kuidas eri suurusega tooted magnetlevitatsioonil põhineva lahenduse abil tootmises liiguvad;
· teada, kuidas lahendus ka väikepartiide tootmise kasumlikumaks muudab ja kiiremalt tootevahetusele kaasa aitab;
· hinnata, kuidas selline lahendus tema tootmisesse sobiks.
Töötoa läbiviija: ELIKO Technologies
Tehased seisavad tihti silmitsi ootamatute seisakute ja ebaefektiivsusega. Näiteks masinate töö kohta kogutakse andmeid tavaliselt operaatori andmelogidest, kust võib näha, et masinad ei tööta täisvõimsusel ja esineb ebaselgeid seisakuid. Selleks, et midagi paremaks muuta, peame teadma, kuidas toimivad protsessid.
Üks võimalik lahendus on positsioneerimine ehk reaalaja asukohainfo, mis loob tootmisprotsessidesse läbipaistvust ning aitab ennetada seisakuid ja parandada efektiivsust. Positsioneerimine on tootmise "pusletükk" ja osake digitaliseerimisest, mis aitab mõista tõrke/seisaku põhjust.
Töötoas keskendume positsioneerimisele ja näitame lisaks, kuidas integreerida inimeste, kaupade ja masinate reaalaja asukohainfot tootmisandmetega, et ennetada seisakuid ja parandada efektiivsust.
Sihtgrupp: ettevõtte juht, arendusjuht, tootmisjuht, innovatsiooni eest vastutaja, sobib väikeste ja keskmise suurusega ettevõtetele
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab teada:
· mis on positsioneerimine ja kuidas seda rakendada ning millistele küsimustele see vastused annab;
· kuidas positsioneerimist protsesside parendamises samm-sammult kasutada ja kas tema ettevõttel on sellest reaalselt kasu;
· kuidas teised maailma tööstusettevõtted positsioneerimist efektiivsuse ja ohutuse tõstmiseks kasutavad.
Tehased seisavad tihti silmitsi ootamatute seisakute ja ebaefektiivsusega. Näiteks masinate töö kohta kogutakse andmeid tavaliselt operaatori andmelogidest, kust võib näha, et masinad ei tööta täisvõimsusel ja esineb ebaselgeid seisakuid. Selleks, et midagi paremaks muuta, peame teadma, kuidas toimivad protsessid.
Üks võimalik lahendus on positsioneerimine ehk reaalaja asukohainfo, mis loob tootmisprotsessidesse läbipaistvust ning aitab ennetada seisakuid ja parandada efektiivsust. Positsioneerimine on tootmise "pusletükk" ja osake digitaliseerimisest, mis aitab mõista tõrke/seisaku põhjust.
Töötoas keskendume positsioneerimisele ja näitame lisaks, kuidas integreerida inimeste, kaupade ja masinate reaalaja asukohainfot tootmisandmetega, et ennetada seisakuid ja parandada efektiivsust.
Sihtgrupp: ettevõtte juht, arendusjuht, tootmisjuht, innovatsiooni eest vastutaja, sobib väikeste ja keskmise suurusega ettevõtetele
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab teada:
· mis on positsioneerimine ja kuidas seda rakendada ning millistele küsimustele see vastused annab;
· kuidas positsioneerimist protsesside parendamises samm-sammult kasutada ja kas tema ettevõttel on sellest reaalselt kasu;
· kuidas teised maailma tööstusettevõtted positsioneerimist efektiivsuse ja ohutuse tõstmiseks kasutavad.
Töötoa läbiviija: Columbus Eesti
Protsessid ja tööülesanded, kus rutiinne käsitöö ja korduste osakaal on suur, tekitavad pudelikaelu ja annavad võimaluse inimlikust eksitusest tulenevate vigade tekkimiseks. Äriprotsesside automatiseerimine tarkvararoboti abil on võrdlemisi lihtne lahendus, kuid seda kasutuselevõttu võib takistada vähene teadlikkus ja mulje, et automatiseerimine on kallis, juurutus võtab aega ja on keeruline ning vajaks kasutajalt IT-haridust või vähemalt uute IT-süsteemide loomist.
Töötoas räägime Microsoft Power Automate näitel, kuidas protsesse on võimalik automatiseerida kohe, lihtsate sammude ja jõukohase eelarvega. Sealjuures ei ole vaja ka olemasolevaid süsteeme ümber ehitada. Räägime ka sellest, kuidas tarkvararobotid aitavad meie protsesse efektiivsemaks muuta, kulusid vähendada ja töötajate rahulolu tõsta.
Sihtgrupp: juhid, finantsjuhid, tootmisjuhid, arendusjuhid, kelle meeskondades tehakse tänaseni igapäevaselt palju käsitööd.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ülevaate tarkvararoboti olemusest ja täiendavaid praktilisi näiteid, milliseid probleeme robotite abil tehases, tootmises ja kontoris lahendada saab;
· esimese teadmise, kas ja kuidas võib tarkvararobotist tema ettevõttes abil olla ning oskuse märgata edaspidi oma töös võimalusi tarkvararoboti kasutamiseks.
Protsessid ja tööülesanded, kus rutiinne käsitöö ja korduste osakaal on suur, tekitavad pudelikaelu ja annavad võimaluse inimlikust eksitusest tulenevate vigade tekkimiseks. Äriprotsesside automatiseerimine tarkvararoboti abil on võrdlemisi lihtne lahendus, kuid seda kasutuselevõttu võib takistada vähene teadlikkus ja mulje, et automatiseerimine on kallis, juurutus võtab aega ja on keeruline ning vajaks kasutajalt IT-haridust või vähemalt uute IT-süsteemide loomist.
Töötoas räägime Microsoft Power Automate näitel, kuidas protsesse on võimalik automatiseerida kohe, lihtsate sammude ja jõukohase eelarvega. Sealjuures ei ole vaja ka olemasolevaid süsteeme ümber ehitada. Räägime ka sellest, kuidas tarkvararobotid aitavad meie protsesse efektiivsemaks muuta, kulusid vähendada ja töötajate rahulolu tõsta.
Sihtgrupp: juhid, finantsjuhid, tootmisjuhid, arendusjuhid, kelle meeskondades tehakse tänaseni igapäevaselt palju käsitööd.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ülevaate tarkvararoboti olemusest ja täiendavaid praktilisi näiteid, milliseid probleeme robotite abil tehases, tootmises ja kontoris lahendada saab;
· esimese teadmise, kas ja kuidas võib tarkvararobotist tema ettevõttes abil olla ning oskuse märgata edaspidi oma töös võimalusi tarkvararoboti kasutamiseks.
Töötoa läbiviija: Schneider Eesti
Tulekahjud, katkestused, erinevad rikked, energiakulu - need on riskid ja ohud, millele tasub tehases tähelepanu pöörata.
Selles töötoas võtame fookusesse targad elektrikilbid ja vaatame, kuidas nende abil nimetatud riske vähendada. Näiteks võimaldab uuema aja kilp jälgida kilbi sisekliimat, mis vähendab tulekahju tekkimise ohtu. Samuti on võimalik ära hoida katkestusi ja ennetada rikkeid. Hooldust on võimalik planeerida vastavalt reaalsele vajadusele ning lisaks on võimalik monitoorida energiakulu ja leida võimalusi energia säästmiseks.
Sihtgrupp: ettevõtte juht, tehnikajuht, insener-elektrik
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, milliseid võimalusi pakub uuema aja elektrikilp ja kuidas võimaldab uuema aja kilp energiat säästa;
· ideid ja mõtteid, mis aitavad tehast moderniseerida;
· juhtnööre, kuidas tõsta ohutust ja turvalisust.
Tulekahjud, katkestused, erinevad rikked, energiakulu - need on riskid ja ohud, millele tasub tehases tähelepanu pöörata.
Selles töötoas võtame fookusesse targad elektrikilbid ja vaatame, kuidas nende abil nimetatud riske vähendada. Näiteks võimaldab uuema aja kilp jälgida kilbi sisekliimat, mis vähendab tulekahju tekkimise ohtu. Samuti on võimalik ära hoida katkestusi ja ennetada rikkeid. Hooldust on võimalik planeerida vastavalt reaalsele vajadusele ning lisaks on võimalik monitoorida energiakulu ja leida võimalusi energia säästmiseks.
Sihtgrupp: ettevõtte juht, tehnikajuht, insener-elektrik
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, milliseid võimalusi pakub uuema aja elektrikilp ja kuidas võimaldab uuema aja kilp energiat säästa;
· ideid ja mõtteid, mis aitavad tehast moderniseerida;
· juhtnööre, kuidas tõsta ohutust ja turvalisust.
Töötubade 3. SESSIOON
16:15 - 16:55
ERP-süsteemi valimise ja juurutuse peale mõtlevad ilmselt paljud tööstusettevõtted. Selles ettekandes saame kuulata kogemuslugu, kuidas metallitööstus Radius Machining endale ERP-lahendust valis.
Ettekande sisu:
Mis oli see päästik, mis sundis uue ERP-lahenduse poole vaatama ja millised olid lahenduse valikukriteeriumid?
Millised eesmärgid uuele lahendusele seati ja kas need on täidetud?
Kuidas õnnestus ERP-i juurutus ja millised olid peamised õpikohad?
Mida ettevõte ERP-lahenduse valimisel teistele tööstusfirmadele soovitab?
Ettekande sisu:
Mis oli see päästik, mis sundis uue ERP-lahenduse poole vaatama ja millised olid lahenduse valikukriteeriumid?
Millised eesmärgid uuele lahendusele seati ja kas need on täidetud?
Kuidas õnnestus ERP-i juurutus ja millised olid peamised õpikohad?
Mida ettevõte ERP-lahenduse valimisel teistele tööstusfirmadele soovitab?
Töötoa läbiviija: Saksa Automaatika
Seadmepargi hooldus mängib tootmises olulist rolli, kuid sellele ei pruugita piisavalt tähelepanu pöörata. Õige hoolduskontseptsiooni kasutamine aitaks optimeerida kulusid ja teha need ka ennustatavaks, kaitsta investeeringuid ja tagada tehase järjepideva töö kogu protsessi elukaare jooksul.
Reaktiivne hoolduskontseptsioon suurendab oluliselt seadmepargi vananemise riski ja pärsib tootlikkust. Proaktiivne lähenemine võimaldab planeeritult uuendada tootmise kriitilisi sõlmi ja seeläbi püsida edukalt konkurentsis.
Töötoas käime läbi tootmisprotsessi elukaare haldamise võimalused, et kaitsta tehtud investeeringuid, luua töökindel ja ajaga kaasaskäiv arenev protsess. Vaatame näidete abil, mida silmas pidada, kui planeerida tootmistarkvara ja -raudvara uuenduste tsükleid. Töötuba keskendub lahendustele, mis on lihtsasti rakendatavad ja mõistliku kulubaasiga.
Sihtgrupp: hooldusjuhid, juhtkond
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, mida peab silmas pidama tootmistarkvara ja -raudvara uuenduste tsüklite planeerimisel;
· teada, millised on tootmisprotsessi elukaare haldamise võimalused, et luua töökindel ja arenev protsess.
Seadmepargi hooldus mängib tootmises olulist rolli, kuid sellele ei pruugita piisavalt tähelepanu pöörata. Õige hoolduskontseptsiooni kasutamine aitaks optimeerida kulusid ja teha need ka ennustatavaks, kaitsta investeeringuid ja tagada tehase järjepideva töö kogu protsessi elukaare jooksul.
Reaktiivne hoolduskontseptsioon suurendab oluliselt seadmepargi vananemise riski ja pärsib tootlikkust. Proaktiivne lähenemine võimaldab planeeritult uuendada tootmise kriitilisi sõlmi ja seeläbi püsida edukalt konkurentsis.
Töötoas käime läbi tootmisprotsessi elukaare haldamise võimalused, et kaitsta tehtud investeeringuid, luua töökindel ja ajaga kaasaskäiv arenev protsess. Vaatame näidete abil, mida silmas pidada, kui planeerida tootmistarkvara ja -raudvara uuenduste tsükleid. Töötuba keskendub lahendustele, mis on lihtsasti rakendatavad ja mõistliku kulubaasiga.
Sihtgrupp: hooldusjuhid, juhtkond
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, mida peab silmas pidama tootmistarkvara ja -raudvara uuenduste tsüklite planeerimisel;
· teada, millised on tootmisprotsessi elukaare haldamise võimalused, et luua töökindel ja arenev protsess.
Töötoa korraldaja: ABB
Viimase aja energiahindade tõus on tekitab kindlasti paljudes küsimus, kuidas energia tarbimist paremini juhtida või tootmist efektiivsemaks muuta, et kulude kasvu mõju vähendada.
Selles töötoas tutvustame kaasaegseid masinõppe- ja tehisintellekti algoritmidel põhinevaid ABB Ability platvormi digilahendusi, mis võimaldavad optimeerida energia tarbimist ja tõsta tootlikkust.
Sihtgrupp: kasumi ja tulemuse parandamisele mõtlevad ning innovatsioonist huvitatud inimesed suure energiakuluga ettevõtetest
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· näha ja kuulata ühte lahendust, et hinnata selle sobivust efektiivsuse tõstmiseks ja energiakulu optimeerimiseks enda tehases;
· mõtteid, milliseid võimalusi pakuvad innovaatilised digilahendused ja kuidas neid enda kasuks tööle panna.
Viimase aja energiahindade tõus on tekitab kindlasti paljudes küsimus, kuidas energia tarbimist paremini juhtida või tootmist efektiivsemaks muuta, et kulude kasvu mõju vähendada.
Selles töötoas tutvustame kaasaegseid masinõppe- ja tehisintellekti algoritmidel põhinevaid ABB Ability platvormi digilahendusi, mis võimaldavad optimeerida energia tarbimist ja tõsta tootlikkust.
Sihtgrupp: kasumi ja tulemuse parandamisele mõtlevad ning innovatsioonist huvitatud inimesed suure energiakuluga ettevõtetest
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· näha ja kuulata ühte lahendust, et hinnata selle sobivust efektiivsuse tõstmiseks ja energiakulu optimeerimiseks enda tehases;
· mõtteid, milliseid võimalusi pakuvad innovaatilised digilahendused ja kuidas neid enda kasuks tööle panna.
Töötoa läbiviija: Fractory
Teie ees on täpselt kolm tööstusidu Fractory tarkvara arendamise kogemuslugu, kus peategelasi on kaks: insener ja arendaja.
Kõik kolm lugu räägivad sellest, kuidas spetsialistid ehk insenerid on andnud teada vajadusest mõne uue digilahenduse järele, et muuta kogu tootmisprotsess mugavamaks ja lihtsamaks ning ka inseneride tööelu kergemaks. Kui mängu tulevad arendajad, siis tihti toovad nad protsessi kirjeldades välja, kui raske võib digitaliseerumine oma olemuselt olla. Nad selgitavad, kuidas uus lahendus ei pruugi kohe alguses nii suure hooga käima minna ja kui palju tuleb seejuures kasutajatega suhelda. Räägime takistustest, mida arenduse ja digitaliseerimise juures silmas pidada ja jagame nõuandeid, kuidas digitaliseerimise protsessi kiirendada.
Sihtgrupp: ettevõtte juhid, IT- ja arendusjuhid, insenerid, arendajad
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
• kuulata kolme põnevat lugu sellest, kuidas tööstussektori idufirma insenerid ja arendajad koostööd teevad ning millised on senised olulisemad õppetunnid;
• häid näpunäiteid, kuidas on mõistlik korraldada uute lahenduste juurutamine ettevõttes.
Teie ees on täpselt kolm tööstusidu Fractory tarkvara arendamise kogemuslugu, kus peategelasi on kaks: insener ja arendaja.
Kõik kolm lugu räägivad sellest, kuidas spetsialistid ehk insenerid on andnud teada vajadusest mõne uue digilahenduse järele, et muuta kogu tootmisprotsess mugavamaks ja lihtsamaks ning ka inseneride tööelu kergemaks. Kui mängu tulevad arendajad, siis tihti toovad nad protsessi kirjeldades välja, kui raske võib digitaliseerumine oma olemuselt olla. Nad selgitavad, kuidas uus lahendus ei pruugi kohe alguses nii suure hooga käima minna ja kui palju tuleb seejuures kasutajatega suhelda. Räägime takistustest, mida arenduse ja digitaliseerimise juures silmas pidada ja jagame nõuandeid, kuidas digitaliseerimise protsessi kiirendada.
Sihtgrupp: ettevõtte juhid, IT- ja arendusjuhid, insenerid, arendajad
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
• kuulata kolme põnevat lugu sellest, kuidas tööstussektori idufirma insenerid ja arendajad koostööd teevad ning millised on senised olulisemad õppetunnid;
• häid näpunäiteid, kuidas on mõistlik korraldada uute lahenduste juurutamine ettevõttes.
Töötoa läbiviija: Tech Group
Töötoa läbiviija: Christoffer Nordström, Rockwell Automation AB
Töötoa keel: inglise
Seadmetega seotud riskid ja seisakud on tööstussektoris tuttavad probleemid, mis võivad lõpuks mõjutada ettevõtte mainet.
Terminid „tark tootmine“ ja „digitaalne transformatsioon“ tähendavad, et seadmed ühendatakse kõigepealt masinatesse, süsteemidesse ja lõpuks kogu ettevõtte infrastruktuuri.
Selles töötoas räägime lahendusest, mis aitab lahendada tootmisprobleeme kiiresti ja efektiivselt ning vähendada masinate seisakute aega ja riske seadmetele. See omakorda aitab vähendada ka ettevõtte mainega seotud riske. Töötuba on jagatud kaheks: targad andurid (smart sensing) ja tark mootorite juhtimine (smart motor control).
Sihtgrupp: tootmisjuhid, tehnikajuhid, arendusjuhid, hooldusjuhid, insenerid jt, sobib ettevõtetele, kes alles alustavad automatiseerimisega, aga ka neile, kes targa tootmise lahenduste kogenud kasutajad.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
• hea ülevaate nii tarkadest anduritest kui targast mootorite juhtimisest, mis aitavad tootmisprobleeme kiiremini lahendada;
• teada, kuidas töötoas käsitletav säästab aega ja raha masinate hooldus- ja remondikuludelt;
• hinnata lahenduste sobivust ja vajalikkust oma tehases ning küsida lisa.
Töötoa keel: inglise
Seadmetega seotud riskid ja seisakud on tööstussektoris tuttavad probleemid, mis võivad lõpuks mõjutada ettevõtte mainet.
Terminid „tark tootmine“ ja „digitaalne transformatsioon“ tähendavad, et seadmed ühendatakse kõigepealt masinatesse, süsteemidesse ja lõpuks kogu ettevõtte infrastruktuuri.
Selles töötoas räägime lahendusest, mis aitab lahendada tootmisprobleeme kiiresti ja efektiivselt ning vähendada masinate seisakute aega ja riske seadmetele. See omakorda aitab vähendada ka ettevõtte mainega seotud riske. Töötuba on jagatud kaheks: targad andurid (smart sensing) ja tark mootorite juhtimine (smart motor control).
Sihtgrupp: tootmisjuhid, tehnikajuhid, arendusjuhid, hooldusjuhid, insenerid jt, sobib ettevõtetele, kes alles alustavad automatiseerimisega, aga ka neile, kes targa tootmise lahenduste kogenud kasutajad.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
• hea ülevaate nii tarkadest anduritest kui targast mootorite juhtimisest, mis aitavad tootmisprobleeme kiiremini lahendada;
• teada, kuidas töötoas käsitletav säästab aega ja raha masinate hooldus- ja remondikuludelt;
• hinnata lahenduste sobivust ja vajalikkust oma tehases ning küsida lisa.
Töötubade 4. SESSIOON
17:05 - 17:45
Töötoa läbiviija: PLM Group
Erinevate andmete pidev käsitsi sisestamine on probleem, mis on ilmselt tuttav paljudele tootearendajatele ja tootjatele. See on ajakulukas ja suurendab vigade tekkimise riski.
Selles töötoas käsitleme selle probleemi ühte võimalikku lahendust, mis aitab käsitsi sisestamist automatiseerida ja nii vigade tekkimise riski vähendada.
Räägime sellest, kuidas võimaldab õigeid andmeid leida ja taaskasutada pilvepõhine äriplatvorm 3DEXPERIENCE, mis hõlmab tootearendust, projekteerimist, tootmist ja tootmispartnereid, turundust ja kliente. Selgitame, kuidas organisatsiooni nii vertikaalselt kui horisontaalselt ühendav ning infot automaatselt liigutav lahendus vabastab meeskonna aega ning jätab nii rohkem võimalusi innovatsiooniks ja tõstab konkurentsivõimet.
Sihtgrupp: tootearendus- ja tootmisettevõtete juhid, insenerid, sobib nii väikestele kui suurtele ettevõtetele
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· näha ja hinnata ühte võimalikku lahendust, mis aitab vähendada andmete käsitsi sisestamise tööd ja parandada osakondade vahelist suhtlust;
· teada, millistele ettevõtetele pakutav lahendus sobib ja millistele mitte;
· arusaama, milliseid eeliseid annab tööstuse digitaliseerimine ning osakondade ja väliste partnerite koondamine ühele platvormile.
Erinevate andmete pidev käsitsi sisestamine on probleem, mis on ilmselt tuttav paljudele tootearendajatele ja tootjatele. See on ajakulukas ja suurendab vigade tekkimise riski.
Selles töötoas käsitleme selle probleemi ühte võimalikku lahendust, mis aitab käsitsi sisestamist automatiseerida ja nii vigade tekkimise riski vähendada.
Räägime sellest, kuidas võimaldab õigeid andmeid leida ja taaskasutada pilvepõhine äriplatvorm 3DEXPERIENCE, mis hõlmab tootearendust, projekteerimist, tootmist ja tootmispartnereid, turundust ja kliente. Selgitame, kuidas organisatsiooni nii vertikaalselt kui horisontaalselt ühendav ning infot automaatselt liigutav lahendus vabastab meeskonna aega ning jätab nii rohkem võimalusi innovatsiooniks ja tõstab konkurentsivõimet.
Sihtgrupp: tootearendus- ja tootmisettevõtete juhid, insenerid, sobib nii väikestele kui suurtele ettevõtetele
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· näha ja hinnata ühte võimalikku lahendust, mis aitab vähendada andmete käsitsi sisestamise tööd ja parandada osakondade vahelist suhtlust;
· teada, millistele ettevõtetele pakutav lahendus sobib ja millistele mitte;
· arusaama, milliseid eeliseid annab tööstuse digitaliseerimine ning osakondade ja väliste partnerite koondamine ühele platvormile.
Töötoa läbiviija: Saksa Automaatika
Tööstuslikud kommunikatsioonivõrgud on tänastes automaatikasüsteemides väga tähtsal kohal ning üldiselt algab süsteemi planeerimine võrgu ja automaatika põhimõttelisest arhitektuurist.
Selles töötoas räägime, kuidas suurendada tootmise jõudlust ja võrgu töökindlust. Selgitame, mida on vaja tööstusvõrkude hetkeseisu hindamiseks ja milliseid parendustegevusi tuleks teha, et liikuda parema jõudluse, nähtavuse ja saadavuse poole. Samuti käime läbi erisused, mida silmas pidada, kui planeerida uut võrku või kui laiendada olemasolevat.
Sihtgrupp: tehnoloogiajuhid, IT- ja tehnoloogiaarhitektid ning -konsultandid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, kuidas tagada protsessivõrgustiku kasutuskindlus;
· teada, kuidas Profinet võrku veakindlaks optimeerida;
· teadmise, kuidas liidestada automaatika protsessisõlmed tehase andmevõrguga ja küberturvalises baaskontseptsiooni alused.
Tööstuslikud kommunikatsioonivõrgud on tänastes automaatikasüsteemides väga tähtsal kohal ning üldiselt algab süsteemi planeerimine võrgu ja automaatika põhimõttelisest arhitektuurist.
Selles töötoas räägime, kuidas suurendada tootmise jõudlust ja võrgu töökindlust. Selgitame, mida on vaja tööstusvõrkude hetkeseisu hindamiseks ja milliseid parendustegevusi tuleks teha, et liikuda parema jõudluse, nähtavuse ja saadavuse poole. Samuti käime läbi erisused, mida silmas pidada, kui planeerida uut võrku või kui laiendada olemasolevat.
Sihtgrupp: tehnoloogiajuhid, IT- ja tehnoloogiaarhitektid ning -konsultandid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, kuidas tagada protsessivõrgustiku kasutuskindlus;
· teada, kuidas Profinet võrku veakindlaks optimeerida;
· teadmise, kuidas liidestada automaatika protsessisõlmed tehase andmevõrguga ja küberturvalises baaskontseptsiooni alused.
Töötoa läbiviija: ABB
Elektrimootorid tarbivad 45% maailmas toodetavast elektrist ja ennustatakse, et 2040. aastaks on see näitaja kahekordistunud. Kui võtta kasutusele energiaefektiivsemad mootorid, saaksime elektritarbimist globaalselt vähendada kuni 10% võrra.
Selles töötoas võtame fookusesse tehase energiakulu ning võimalikud lahendused, mis aitavad energiat kokku hoida. Suur samm rohelisema tuleviku ja kokkuhoiu poole on ainuüksi ühe vanema mootori vahetamine energiatõhusama vastu. Kui soovime aga veelgi suuremat energiasäästu, võiksime vaadata optimeeritud sagedusmuunduri ja mootori sünkroon-reluktantspaketi poole, sest sellisel juhul on võimalik energiaarvetelt kokku hoida kuni 25%. Lisaks räägime, kuidas tagab sünkroon-reluktantstehnoloogia (SynRM) mootori madalama töötemperatuuri, laagrite pikema eluea, suurema töökindluse ja seega väiksema vajaduse hoolduse järele.
Sihtgrupp: tehasejuhid, tegevjuhid, tootmisjuhid.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
• ülevaate IE5 sünkroon-reluktantsmootori ja sagedusmuunduri komplektist;
• teada, millistele rakendustele sünkroon-reluktantspakett kõige paremini sobib;
• teada, kuidas on võimalik saavutada suurimat energiasäästu;
• ülevaate Euroopa Liidu energiatõhususe (EcoDesign) nõuetest elektrimootoritele.
Elektrimootorid tarbivad 45% maailmas toodetavast elektrist ja ennustatakse, et 2040. aastaks on see näitaja kahekordistunud. Kui võtta kasutusele energiaefektiivsemad mootorid, saaksime elektritarbimist globaalselt vähendada kuni 10% võrra.
Selles töötoas võtame fookusesse tehase energiakulu ning võimalikud lahendused, mis aitavad energiat kokku hoida. Suur samm rohelisema tuleviku ja kokkuhoiu poole on ainuüksi ühe vanema mootori vahetamine energiatõhusama vastu. Kui soovime aga veelgi suuremat energiasäästu, võiksime vaadata optimeeritud sagedusmuunduri ja mootori sünkroon-reluktantspaketi poole, sest sellisel juhul on võimalik energiaarvetelt kokku hoida kuni 25%. Lisaks räägime, kuidas tagab sünkroon-reluktantstehnoloogia (SynRM) mootori madalama töötemperatuuri, laagrite pikema eluea, suurema töökindluse ja seega väiksema vajaduse hoolduse järele.
Sihtgrupp: tehasejuhid, tegevjuhid, tootmisjuhid.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
• ülevaate IE5 sünkroon-reluktantsmootori ja sagedusmuunduri komplektist;
• teada, millistele rakendustele sünkroon-reluktantspakett kõige paremini sobib;
• teada, kuidas on võimalik saavutada suurimat energiasäästu;
• ülevaate Euroopa Liidu energiatõhususe (EcoDesign) nõuetest elektrimootoritele.
Töötoa läbiviija: Processa Technologies
Levinud on teadmine, et IT-arendus on kallis ja ajamahukas töö, mille lõpptulemus ei vasta tihti ka tellija ootustele.
Selles töötoas otsime sellele probleemile lahendust ja tutvume no-code/low-code-arendusega, mis tavapärase IT-arendusega võrreldes palju kiirem. Selgitame, kuidas luua probleemi lahendamiseks vajalik rakendus 7 korda kiiremini ja 7 korda väiksemate kuludega. Räägime ka sellest, kuidas seejuures ei ole vaja teha täiendavaid investeeringuid riistvarasse ja arvesse on võimalik võtta kõiki tellija soove.
Töötoas demonstreeritakse otse kuulajate silme all Mendix (Siemens) tarkvara abil, kuidas luua tootmisettevõttele rakendust, mille võib kasutusele võtta loetud tundidega.
Sihtgrupp: tegevjuhid, arendusjuhid, IT-juhid, tootmisjuhid, arendusinsenerid, innovaatorid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, mis on no-code/low-code-arendus ja kuidas see erinev tavapärasest IT-arendusest;
· aimu, kas no-code/low-code-arendusest võiks tema tootmises kasu olla, ja kui on, siis millist kasu;
· näha oma silmaga demonstratsiooni, kuidas käib no-code/low-code-arendus ja mida on võimalik teha vaid 30 minutiga.
Levinud on teadmine, et IT-arendus on kallis ja ajamahukas töö, mille lõpptulemus ei vasta tihti ka tellija ootustele.
Selles töötoas otsime sellele probleemile lahendust ja tutvume no-code/low-code-arendusega, mis tavapärase IT-arendusega võrreldes palju kiirem. Selgitame, kuidas luua probleemi lahendamiseks vajalik rakendus 7 korda kiiremini ja 7 korda väiksemate kuludega. Räägime ka sellest, kuidas seejuures ei ole vaja teha täiendavaid investeeringuid riistvarasse ja arvesse on võimalik võtta kõiki tellija soove.
Töötoas demonstreeritakse otse kuulajate silme all Mendix (Siemens) tarkvara abil, kuidas luua tootmisettevõttele rakendust, mille võib kasutusele võtta loetud tundidega.
Sihtgrupp: tegevjuhid, arendusjuhid, IT-juhid, tootmisjuhid, arendusinsenerid, innovaatorid
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· teada, mis on no-code/low-code-arendus ja kuidas see erinev tavapärasest IT-arendusest;
· aimu, kas no-code/low-code-arendusest võiks tema tootmises kasu olla, ja kui on, siis millist kasu;
· näha oma silmaga demonstratsiooni, kuidas käib no-code/low-code-arendus ja mida on võimalik teha vaid 30 minutiga.
Töötoa läbiviija: Demek CNC
Mured, millele tehastes mõeldakse, on seotud ka siselogistikaga ja pikkade vahemaadega, mille läbimiseks kulub töötajal jalutades lubamatult palju aega. Kuidas "jalutamisele" kuluvat aega vähendada ning tootmistöötaja tööd tõhusamaks ja ohutumaks muuta?
Töötoas keskendume siselogistika tõhususe ja ohutuse tõstmisele ning räägime inimese ja koostööroboti koostööst logistikaroboti MIR näitel. Vaatame üle, millal tasub logistikarobot appi võtta ja millel mitte, kellele see sobib ja kellele mitte, millised on roboti head küljed ja puudused ning kui suur võib olla investeering ja millised on rahastamisvõimalused.
Sihtgrupp: eri tööstusharude väikese ja keskmise suurusega töötusettevõtete juhid, laojuhid, tootmisjuhid, arendusjuhid, kes on kaalunud logistikaroboti kasutamist tootmises
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ülevaate koostöörobotite ja inimese koostööd ning logistikaroboti võimalustest ja tööst tootmises;
· teada, kas logistikarobot sobib tema tehasesse või pigem mitte ning millised on roboti head küljed ja puudused;
· investeeringu hinnangulise suuruse ja ülevaate rahastamisvõimalustest.
Mured, millele tehastes mõeldakse, on seotud ka siselogistikaga ja pikkade vahemaadega, mille läbimiseks kulub töötajal jalutades lubamatult palju aega. Kuidas "jalutamisele" kuluvat aega vähendada ning tootmistöötaja tööd tõhusamaks ja ohutumaks muuta?
Töötoas keskendume siselogistika tõhususe ja ohutuse tõstmisele ning räägime inimese ja koostööroboti koostööst logistikaroboti MIR näitel. Vaatame üle, millal tasub logistikarobot appi võtta ja millel mitte, kellele see sobib ja kellele mitte, millised on roboti head küljed ja puudused ning kui suur võib olla investeering ja millised on rahastamisvõimalused.
Sihtgrupp: eri tööstusharude väikese ja keskmise suurusega töötusettevõtete juhid, laojuhid, tootmisjuhid, arendusjuhid, kes on kaalunud logistikaroboti kasutamist tootmises
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· ülevaate koostöörobotite ja inimese koostööd ning logistikaroboti võimalustest ja tööst tootmises;
· teada, kas logistikarobot sobib tema tehasesse või pigem mitte ning millised on roboti head küljed ja puudused;
· investeeringu hinnangulise suuruse ja ülevaate rahastamisvõimalustest.
Töötoa läbiviija: Erkka Lepole, Rockwell Automation AB
Töötoa keel: inglise
Oma inimeste, varade ja keskkonna kaitsmine kuulub tööstusettevõtetes kindlasti oluliste ülesannete nimekirja.
Selles töötoas käsitleme kolme põhilist turvalisust puudutavat teemat. Räägime nii masinate kui protsesside turvalisusest ning turvalisuse juhtimisest.
Töötoas osaledes saad teada, kuidas standardiseeritud turvalisus vähendab masinaehituses arenduseks kuluvat aega ning kuidas kaitsta inimesi, varasid ja keskkonda. Turvalisuse efektiivne juhtimine annab tootmise turvalisuse, tootlikkuse ja kasumlikkuse jaoks otseselt mõõdetava tulemuse.
Sihtgrupp: tootmisjuhid, tehnikajuhid, arendusjuhid, hooldusjuhid, insenerid jt, sobib ettevõtetele, kes alles alustavad automatiseerimisega, aga ka neile, kes targa tootmise lahenduste kogenud kasutajad.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· näha lahendust, mis aitab koostada integreeritud turvalahendust, mis hiljem aitab säästa aega ja raha;
· ülevaate lahendusest, mis aitab suurendada tootmistöötajate turvalisust;
· teada, kuidas suurendada masinate produktiivsust seisakute ajal.
Töötoa keel: inglise
Oma inimeste, varade ja keskkonna kaitsmine kuulub tööstusettevõtetes kindlasti oluliste ülesannete nimekirja.
Selles töötoas käsitleme kolme põhilist turvalisust puudutavat teemat. Räägime nii masinate kui protsesside turvalisusest ning turvalisuse juhtimisest.
Töötoas osaledes saad teada, kuidas standardiseeritud turvalisus vähendab masinaehituses arenduseks kuluvat aega ning kuidas kaitsta inimesi, varasid ja keskkonda. Turvalisuse efektiivne juhtimine annab tootmise turvalisuse, tootlikkuse ja kasumlikkuse jaoks otseselt mõõdetava tulemuse.
Sihtgrupp: tootmisjuhid, tehnikajuhid, arendusjuhid, hooldusjuhid, insenerid jt, sobib ettevõtetele, kes alles alustavad automatiseerimisega, aga ka neile, kes targa tootmise lahenduste kogenud kasutajad.
Väärtuspakkumine ehk osaleja saab:
· näha lahendust, mis aitab koostada integreeritud turvalahendust, mis hiljem aitab säästa aega ja raha;
· ülevaate lahendusest, mis aitab suurendada tootmistöötajate turvalisust;
· teada, kuidas suurendada masinate produktiivsust seisakute ajal.
Toetajad
Osalemise tingimused
Palume teatada mitteosalemisest kirjalikult vähemalt 10 tööpäeva enne ürituse toimumist aadressil [email protected] .
Sellisel juhul tagastame laekunud osalustasu või tühistame veel tasumata arve.
Kui teatate mitteosalemisest 5-9 tööpäeva enne konverentsi kuulub tasumisele 50% arvest.
Kui teatate mitteosalemisest hiljem või unustate teatada, osalustasu ei tagastata ja tasumisele kuulub 100% arvest.
Korraldaja võib üritusel teha pilte, videoid ja helisalvestisi ning jagada neid nii osalejatega kui ka avalikes meediakanalites, samuti kasutada sarnaste ürituste turundamiseks.
Täpsemat teavet andmete kasutamise kohta leiab Äripäeva Privaatsustingimustest.
Veebiseminari materjalide ja sisu kopeerimine, salvestamine, reprodutseerimine või levitamine on ilma AS Äripäeva kirjaliku nõusolekuta keelatud.
Reklaam
Kui soovite tutvustada oma ettevõtet konverentsil, siis võtke ühendust [email protected] või 667 0105.
COVID-19
Osalema pääsevad
- inimesed, kes on viimase 12 kuu jooksul läbinud COVID-19 vastu vaktsineerimise kuuri ja kel on viimasest süstist olenevalt tootjast möödas 7-15 päeva, et oleks saavutatud maksimaalne kaitse;
- inimesed, kes on viimase aasta jooksul COVID-19 haiguse läbi põdenud ja saanud hiljem ühe doosi vaktsiini;
- inimesed, kes on COVID-19 haiguse läbi põdenud pärast esimese vaktsiinidoosi saamist;
- inimesed, kes on COVID-19 haiguse läbi põdenud ja terveks tunnistatud mitte rohkem, kui kuus kuud tagasi, ja pole veel saanud üht vaktsiinidoosi.
Kuidas saada COVID tõend/pass?
- Immuniseerimist või läbipõdemist tõendava COVID tõendi saab luua Eesti patsiendiportaalis digilugu.ee
- Üks mugavamatest moodustest on COVID tõendi ekraanipilt sisse skännida covidpass.eu kaudu ja salvestada see otse mobiiltelefonis Walletisse.
Üritusel osalemise tingimused
- Osalemiseks on vajalik Covid-19 tõendi olemasolu.
- Tõendit ja isikusamasust kontrollitakse enne üritusele sisenemist.
- Covid 19 tõend on digilugu.ee kodulehel saadaval vaktsineerimiskuuri läbinud või COVID-19 haiguse läbi põdenud inimestel.
- Covid-19 tõend on kas digitaalsel kujul või väljatrükina paberil.
- Enne ürituse algust peavad kõik haiguse läbi põdenud või vaktsineeritud inimesed esitama korraldajale vastava tõendi.
- Kui osaleja oma nakkusohutust ei tõenda, siis ei saa ta üritusel või tegevuses osaleda.
- Üritusel maski kandmine kohustuslik.
Palume teatada mitteosalemisest kirjalikult vähemalt 10 tööpäeva enne ürituse toimumist aadressil [email protected] .
Sellisel juhul tagastame laekunud osalustasu või tühistame veel tasumata arve.
Kui teatate mitteosalemisest 5-9 tööpäeva enne konverentsi kuulub tasumisele 50% arvest.
Kui teatate mitteosalemisest hiljem või unustate teatada, osalustasu ei tagastata ja tasumisele kuulub 100% arvest.
Korraldaja võib üritusel teha pilte, videoid ja helisalvestisi ning jagada neid nii osalejatega kui ka avalikes meediakanalites, samuti kasutada sarnaste ürituste turundamiseks.
Täpsemat teavet andmete kasutamise kohta leiab Äripäeva Privaatsustingimustest.
Veebiseminari materjalide ja sisu kopeerimine, salvestamine, reprodutseerimine või levitamine on ilma AS Äripäeva kirjaliku nõusolekuta keelatud.
Reklaam
Kui soovite tutvustada oma ettevõtet konverentsil, siis võtke ühendust [email protected] või 667 0105.
COVID-19
Osalema pääsevad
- inimesed, kes on viimase 12 kuu jooksul läbinud COVID-19 vastu vaktsineerimise kuuri ja kel on viimasest süstist olenevalt tootjast möödas 7-15 päeva, et oleks saavutatud maksimaalne kaitse;
- inimesed, kes on viimase aasta jooksul COVID-19 haiguse läbi põdenud ja saanud hiljem ühe doosi vaktsiini;
- inimesed, kes on COVID-19 haiguse läbi põdenud pärast esimese vaktsiinidoosi saamist;
- inimesed, kes on COVID-19 haiguse läbi põdenud ja terveks tunnistatud mitte rohkem, kui kuus kuud tagasi, ja pole veel saanud üht vaktsiinidoosi.
Kuidas saada COVID tõend/pass?
- Immuniseerimist või läbipõdemist tõendava COVID tõendi saab luua Eesti patsiendiportaalis digilugu.ee
- Üks mugavamatest moodustest on COVID tõendi ekraanipilt sisse skännida covidpass.eu kaudu ja salvestada see otse mobiiltelefonis Walletisse.
Üritusel osalemise tingimused
- Osalemiseks on vajalik Covid-19 tõendi olemasolu.
- Tõendit ja isikusamasust kontrollitakse enne üritusele sisenemist.
- Covid 19 tõend on digilugu.ee kodulehel saadaval vaktsineerimiskuuri läbinud või COVID-19 haiguse läbi põdenud inimestel.
- Covid-19 tõend on kas digitaalsel kujul või väljatrükina paberil.
- Enne ürituse algust peavad kõik haiguse läbi põdenud või vaktsineeritud inimesed esitama korraldajale vastava tõendi.
- Kui osaleja oma nakkusohutust ei tõenda, siis ei saa ta üritusel või tegevuses osaleda.
- Üritusel maski kandmine kohustuslik.
Kontakt
Harro Puusild
programmijuht/program manager
programmijuht/program manager
Silja Mägi
projektijuht/project manager
projektijuht/project manager
Eliise Nikopensius
sponsorid/sponsors
sponsorid/sponsors
Age Liiv
sponsorid/sponsors
sponsorid/sponsors
